Detail produk:
|
Nama Produk: | Jalur Pengolahan Jus Mangga 10Tone Per Jam Dari Mangga Segar Untuk Afrika | Aplikasi: | Lini produksi juicer atau selai |
---|---|---|---|
Fungsi: | Pengolahan Sayuran Buah | Merek: | YGT |
Tempat asal: | Shanghai, Cina | Voltase: | 380V 50HZ |
Sertifikasi: | CE | Jaminan: | 1 tahun |
materil: | SUS304 | Kapasitas: | 1-2T/jam |
Cahaya Tinggi: | Jalur Pengolahan Jus Mangga 10T / H,Jalur Pengolahan Jus Mangga Non Konsentrat |
Jalur Pengolahan Jus Mangga 10Tone Per Jam Dari Mangga Segar Untuk Afrika
GAMBARAN
Jalur proses mangga terutama terdiri dari mesin cuci, Sort conveyor, Lift, Crusher dan Preheater / De-stoner, Pulping & Refiner, Buffer tank & pump, Evaporation, Holding tank, Sterilizer, Aseptic filler dan proses lainnya.Jalur proses mangga terutama digunakan pada tomat, mangga, jambu biji dan produk lainnya.
PROSES PRODUKSI
Aliran produksi
Alur proses mangga process garis
Haluskan mangga konsentrat:
Mangga segar setelah dicuci, disortir, dihancurkan dan dikupas, disaring, diuapkan, disterilkan kemudian diisi ke dalam kantong aseptik 220kg dalam drum. Produk akhir dari parameter teknis jus mangga pekat adalah Brix 28-30% atau 30-32%, nilai PH adalah 3.0-4.0.
Pure mangga non-konsentrat:
Mangga segar setelah dicuci, disortir, dihancurkan dan dikupas, penyaringan pulp, homogenisasi, penghilangan gas vakum, sterilisasi kemudian dimasukkan ke dalam kantong aseptik 220kg dalam drum. Produk akhir dari parameter teknis pure mangga non-konsentrat adalah nilai Brix adalah 14- 22%, Keasaman total: 0,3-1,1%, PH: 3,2-4,0, Kandungan pulp: ≥40%.
mangga campur jkamuEs:
Haluskan/jus mangga terkonsentrasi sebagai bahan baku, setelah dicampur dengan air dan gula dan aditif lainnya, homogenisasi dan degassing, sterilisasi, akhir jus mangga dimasukkan ke dalam PET/botol kaca, kaleng kecil, tetra pak.
jus mangga NFC:
Mangga segar setelah dicuci, disortir, dihancurkan dan dikupas, penyaringan pulp, centrifuge decanter, pemisahan disk, homogenisasi, degassing, sterilisasi kemudian dimasukkan ke dalam botol-botol kecil, yang lebih buruk biasanya untuk pengisian aseptik.
FLOW CHART
LEMBAR DATA TEKNIS
Bahan baku | mangga, tomat, jambu biji |
Produk akhir | pure mangga/selai, pasta tomat, konsentrat jambu biji |
Kapasitas | 3-25t/jam |
Tingkat hasil jus | 45-55% (mangga), 90-95% (tomat) |
Kandungan padat terlarut (jus segar) | 14-16brix (mangga ), 4-4.5brix(tomat ), >9brix(jambu biji) |
Kandungan padatan terlarut (pulp akhir) | 14/28brix (mangga ), 28-30/36-38brix(tomat ), >20brix (jambu biji ) |
Konsistensi (Bostwick di 20℃) | 6-12/3.5-10(mangga), 4-8(tomat),3.5-8(jambu biji) |
Paket produk akhir | Kantong aseptik220/1400L//BIB 25L// Kaleng kaleng 400g/800g |
PERALATAN UTAMA
Sistem Pencucian
Mesin cuci gelembung dipasang dengan pompa sirkulasi air dan generator gelembung.Bahan dicuci dan didorong ke depan dengan air bergulir.Mesin ini dengan sempurna meniru pencucian manual, yang mencuci bahan setidaknya pada tingkat yang menyakitkan.
Homogenizer
Suspensi tomat dalam saus tomat yang dihomogenisasi dengan homogenizer memiliki ukuran partikel yang lebih kecil dan viskositas yang lebih tinggi.Di bawah aksi geser dan benturan, saus tomat lebih tipis dan rasanya lebih halus.
Homogenizer tekanan tinggi terutama terdiri dari pompa tekanan tinggi dan katup homogen. Tekanan seragam material adalah antara 25-40mpa.
Mesin sterilisasi tabung
Setelah mencampur saus tomat secara merata, pompa ke dalam mesin sterilisasi untuk perawatan sterilisasi, yang dapat memperpanjang umur simpan produk. Suhu sterilisasi adalah 55℃-105℃, waktu sterilisasi selama 120 detik.Suhu outlet bahan ditetapkan pada 85 , untuk pengisian panas. Karena viskositas saus tomat yang tinggi, kami biasanya menggunakan pasteurizer tabung.
Kontak Person: joney
Tel: +86 18015668037
Faks: 86-21-51685839