Jalur Pengolahan Kecap Pasteurisasi SUS304 380V 50HZ Kapasitas 5T / Jam

380V 50HZ 5T / Jam Kapasitas Jalur Pengolahan Kecap Mesin Proses SUS304

GAMBARAN

1. Pompa ekstraksi → tangki pengeluaran → sterilisasi → mesin cuci kaleng (botol) → mesin pengisi → mesin capping (mesin capping) → mesin sterilisasi semprot terowongan → mesin pengering → printer inkjet → pengepakan
2. Kapasitas produksi meliputi: 150 ton, 300 ton, 400 ton, 500 ton, 600 ton, 800 ton, 1000 ton, 1200 ton, 1500 ton tomat segar per hari.
3. Konsentrasi produk akhir adalah: 28-30%, 30-32%, 36-38%

PROSES PRODUKSI

Lini produksi saus tomat menggunakan jus tomat pekat (28-30 Brix atau 56-58 Brix) sebagai bahan baku utama,

• Jus tomat pekat pertama diencerkan ke dalam 20-22 Brix atau 12-14 Brix saus tomat dengan air murni (air RO).
• Siapkan garam, gula, cuka, kanji, pengawet (soda) benzoat, kalium sorbat) dan bahan bumbu lainnya. Tujuannya untuk meningkatkan cita rasa saus tomat dan memperpanjang umur simpan.
• Pindahkan bahan baku di atas ke tangki pengeluaran untuk pencampuran
• Bahan yang digunakan dihomogenisasi, yang memungkinkan integrasi yang lebih baik dari bahan-bahan ini.
• Pasteurisasi: Untuk memperpanjang umur simpan saus tomat, kita perlu mensterilkan bumbu saus tomat.
• Setelah disterilisasi, bumbu kecap dimasukkan ke dalam wadah seperti kantong tertutup rapat, kaleng kaleng, botol, bungkus takaran atau kotak bata sesuai dengan kebutuhan yang sebenarnya. Pengisian saus tomat sebaiknya isian panas (85-89℃) karena saus tomat bergizi dan isian panas. juga memperpanjang umur simpan produk.
• Setelah diisi, produk jadi akan dipasteurisasi sekunder melalui pasteurisasi air atau saluran pendingin yang dipasteurisasi semprot sebelum mendinginkan saus tomat dari 80 ke suhu sekitar 50 ℃.
• Kemas wadah ke dalam karton atau bungkus susut.

Semua bahan diberikan dengan penimbangan atau flowmeter untuk memastikan keakuratan setiap rasio bahan.

DIAGRAM ALIR

LEMBAR DATA TEKNIS

PERALATAN UTAMA
 
saus tomatkonveyorsistem

Saus pekat dipompa dari kantong steril ke tangki pencampur, sistem pengiriman terdiri dari timbangan elektronik, pompa piston pneumatik, lift listrik, dan pipa.

 
Sistem lisis geser tinggi

Sistem lisis geser tinggi digunakan untuk melarutkan semua komponen bubuk dan terutama terdiri dari bagian-bagian seperti tangki pelarutan geser tinggi, pompa rotor, dan filter ganda. Tuang air panas ke dalam tangki pelarutan geser tinggi ke dalam tangki sesuai dengan rasio formula , dan kemudian buka bahan pembubaran mixer berkecepatan tinggi.Setelah semua bahan baku dilarutkan, pompa ke filter ganda untuk memisahkan padatan, dan kemudian dikirim ke tangki pencampur untuk ditempatkan.

Tangki Pencampur

Proses pencampuran adalah proses inti dari pengolahan bumbu saus tomat, karena setelah pencampuran, kami memperoleh produk saus semi-otomatis. Proses hybrid juga merupakan proses pencampuran termal dan dapat meningkatkan efisiensi produksi. Suhu dikontrol sekitar 6O-65℃ dan waktu pencampuran sekitar 15 – 30 menit sesuai dengan komposisi.

Kolam pencampuran dicampur dengan tiga lapis pelat 2B bahan SUS304/316 dan mixer dayung dengan kecepatan pencampuran 0-65rpm. Ini adalah perangkat yang ideal untuk mencampur konsentrat tomat encer, gula, dan bahan lainnya ke dalam saus tomat. Tangki dilengkapi dengan inlet material, outlet, termometer PT100, set katup uap, sensor level cairan, bola pembersih CIP, katup sanitasi, dll.

Homogenizer

Suspensi tomat dalam saus tomat yang dihomogenisasi dengan homogenizer memiliki ukuran partikel yang lebih kecil dan viskositas yang lebih tinggi.Di bawah aksi geser dan benturan, saus tomat lebih tipis dan rasanya lebih halus.
Homogenizer tekanan tinggi terutama terdiri dari pompa tekanan tinggi dan katup homogen. Tekanan seragam material antara 25-40mpa.

 

Mesin sterilisasi tabung
Setelah mencampur saus tomat secara merata, pompa ke dalam mesin sterilisasi untuk perawatan sterilisasi, yang dapat memperpanjang umur simpan produk. Suhu sterilisasi adalah 55℃-105℃, waktu sterilisasi selama 120 detik.Suhu outlet bahan ditetapkan pada 85 , untuk pengisian panas. Karena viskositas saus yang tinggi, kami biasanya menggunakan pasteurizer tabung.

 

Mesin pengisi saus tomat
Setelah saus tomat yang dihomogenisasi dan dipasteurisasi dapat dikemas dalam kantong tertutup empat sisi, kaleng kaleng, botol PET atau kaca dan tas mandiri sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk mencocokkan peralatan pengisian yang sesuai dengan metode pengemasan yang berbeda.

 

Sterilisasi mandi air / pendinginan semprot

Produk akhir perlu dipasteurisasi sekunder untuk memperpanjang umur simpan dengan lebih baik. Ada dua jenis peralatan sterilisasi sekunder, dan kami dapat memilih sesuai dengan metode pengemasan produk jadi yang berbeda. Untuk kaleng atau saus tomat botol, kami menggunakan pasteurisasi semprot , saluran pendingin menyemprotkan air panas ke permukaan yang sudah jadi, kemudian menggunakan air pendingin hingga suhu kamar;untuk dose packs atau swasembada bag kami menggunakan waterbath pasteurisasi .Rendam dose packs atau swasembada bag dalam air panas untuk pasteurisasi, kemudian dinginkan dengan air dingin, dan terakhir tiup droplet pada permukaan bag dengan kompresor udara. proses sterilisasi sekunder adalah pemanasan awal dengan 95℃ air panas, kemudian didinginkan dengan air hangat hingga 65℃, dan akhirnya didinginkan hingga suhu kamar. Seluruh proses memakan waktu sekitar 40-60 menit.